میکسر صنعتی یا همزن صنعتی چیست؟
میکسر صنعتی دستگاهی است که از آن به منظور همگن کردن یا مخلوط کردن مواد شیمیایی با هم برای تولید، ساخت و انجام سایر فرایندهای تولیدی بزرگتر در صنعت استفاده میشود. در طی انجام این فرایندها ممکن است میکسرها در تولید مواد غذایی، فراوری شیمیایی، محصولات دارویی، پردازش پلاستیک و بسیاری موارد دیگر نقش داشته باشند. این ماشینها میتوانند هر مایع، ماده جامد و یا گازی را کاملا با هم مخلوط کنند تا محصول نهایی به شکلی کاملا همگن ایجاد شود. روشهای اختلاط مواد با توجه به نوع میکسرها متفاوت است؛ با این حال دو روش محبوب در صنعت وجود دارند که عبارتند از:
- اختلاط دستهای یا بچ(Batch): اختلاط دستهای هنگامی رخ میدهد که مقدار ثابتی از مواد یا اجزاء در یک میکسر قرار گرفته و برای مدت زمان معلومی با هم ترکیب میشوند.
- اختلاط مداوم یا پیوسته: زمانی که مواد به طور مداوم در حین میکس شدن، اضافه میشوند و بدین ترتیب، مواد میکس شده به همان میزان مواد ورودی به صورت پیوسته خارج گردد.
انواع متنوع میکسرهای صنعتی به شکل گستردهای در صنایع شیمیایی، معدنی، ساختمانی، نفت و گاز به کار برده میشوند. شما میتوانید برای آشنایی با کاربرد انواع میکسر صنعتی مقاله ما را در این مورد بخوانید.
اجزای اصلی تشکیل دهنده همزن یا میکسر صنعتی
اجزای تشکیلدهنده میکسرها با یکدیگر متفاوتند؛ با این حال، بعضی المانهای اصلی آنها یکسان هستند. در این بخش با ۶ جزء اصلی میکسرها آشنا میشویم که در اغلب آنها وجود دارد.
1. تیغه میکسر صنعتی
تمامی دستگاه های میکسر صنعتی دارای تیغه یا پروانه هستند که وظیفه همزنی، مخلوط کردن و خرد کردن مواد را دارند. مواد با ویسکوزیته مختلف نیازمند استفاده از تیغههای با اشکال و جنس مناسب هستند. برای مثال، در مواد با ویسکوزیته پایین، معمولا از پروانههای کوچک استفاده میشود.
از طرفی برای مواد با ویسکوزیته بالا، به پروانههای نسبتا پهن و خاص نیاز داریم. این تفاوت در تیغهها، منجر به ایجاد انواع مختلفی از میکسرهای صنعتی شده است که هر کدام به عنوان یک ابزار خاص در صنایع مختلف بهکار میروند.
متداولترین تیغههای میکسر صنعتی، موارد زیر هستند:
- پرههای عمودی
- پرههای افقی
- پرههای مارپیچی
این تنوع در طراحی تیغهها، امکان تناسب بهتر با ویژگیهای مختلف مواد و بهبود عملکرد میکسرها را فراهم میکند.
2. مخزن میکسر صنعتی
مخزن میکسر، محفظهای است که تیغه درون آن قرار دارد و مواد برای مخلوط شدن در آن ریخته میشود. مخزن میکسرهای صنعتی با ظرفیتهای متنوعی ساخته میشوند. ظرفیت مخزن این ماشینها با توجه به قدرت موتور آنها تعیین میشود.
3. متریال بدنه و تیغه
تیغههای میکسر اغلب از موادی مانند پلاستیک، آلومینیوم، برنز، برنج، کامپوزیت، لاستیک، تیتانیوم یا فولاد ضد زنگ ساخته میشوند. معمولا جنس بدنه مخزن از جنس استنلس استیل است.
4. موتور میکسر صنعتی
موتور میکسر وظیفه به چرخش درآوردن شفتها و تیغهها برای مخلوط کردن مواد را بر عهده دارد. موتورها در توان مختلف تولید میشوند. هر چه توان موتور بیشتر باشد، سرعت و شتاب حرکت تیغهها و در نهایت مخلوط شدن مواد نیز بیشتر است.
5. شفت میکسر صنعتی
شفت در میکسرها وظیفه انتقال حرکت چرخشی پرهها برای مخلوط کردن مواد درون مخزن میکسر را برعهده دارد. یک میکسر صنعتی معمولا یک یا چند شفت دارد که به وسیلهی موتور تحریک میشوند. دو نوع شفت افقی و عمودی معمولا در میکسرها مورد استفاده قرار میگیرند.
6. بخش کنترل کننده
بخش کنترلکننده وظیفه کنترل سرعت، گشتاور، دما و زمان کار کردن میکسر را برعهده دارد. در برخی از انواع میکسرها، کنترل توسط PLC انجام میشود.
7. سیستم گرمایشی و سرمایشی
برخی مواد برای ترکیب شدن نیاز به گرما یا سرما دارند. برای همین میکسر برای چنین مواقعی از سیستم گرمایشی و سرمایشی استفاده میکنند. کنترل سیستم گرمایشی و سرمایشی با بخش کنترلکننده الکترونیکی است.
معرفی ۸ نوع میکسر یا همزن صنعتی پرکاربرد
در ادامه ۸ نوع پرکاربرد میکسر صنعتی را معرفی میکنیم:
۱. میکسر افقی (Horizontal Mixer)
میکسر افقی یک مکانیزم «همزن پدال افقی» دارد که درون مخزن ثابت قرار میگیرد. این همزن برای مخلوط کردن، مواد موجود در مخزن را از یک نقطه به نقطه دیگر هدایت میکند. در میکسر افقی یک شفت از وسط یک لوله افقی عبور میکند و اجزای همزن را در خود جای میدهد. فلایویل (Flywheel) متصل به موتور محرک از طریق یک زنجیر یا تسمه، محور مرکزی را به حرکت در میآورد. همچنین از یک گیربکس کاهنده برای پایین آوردن شفت موتور محرک استفاده میشود. این نوع ماشین مناسب استفاده در مرغداریها برای مخلوط کردن خوراک طیور است.
مزایا میکسر افقی:
- طراحی ساده و مقاوم
- تعمیر و نگهداری آسان
- مناسب برای مواد با چگالی بالا
کاربردهای میکسر افقی:
- صنایع غذایی: مخلوط کردن آرد، شکر و مواد پودری
- صنایع شیمیایی: ترکیب مواد شیمیایی خشک
- صنایع دارویی: تولید داروهای پودری
۲. میکسر روبان افقی (Horizontal Ribbon Mixer)
میکسر روبان افقی دارای دو تیغه پیچشی به شکل روبان است که در مخزن میکسر به صورت افقی قرار گرفته است. روبان داخلی مواد را از مرکز به اطراف هل میدهد و روبان بیرونی مواد را از طرفین به مرکز جابهجا میکند. جهت حرکت عکس دو روبان سبب میشود مخلوط و خرد شدن مواد به خوبی انجام گیرد. کاربرد این نوع میکسر در صنایع مختلفی از جمله فرآوری مواد غذایی و شیمیایی است.
مزایا میکسر روبان افقی:
- یکنواختی بالای مخلوط
- زمان مخلوط کردن کوتاه
- مناسب برای مواد حساس
کاربردهای میکسر روبان افقی:
- صنایع غذایی: تولید انواع سس و چاشنی
- صنایع شیمیایی: تولید رنگ و رزین
- صنایع آرایشی: تولید کرم و لوسیون
۳. میکسر پارویی (Paddle Mixer)
میکسر پارویی شبیه به میکسر روبان افقی است، با این تفاوت که عمل ترکیب مواد با سرعت کمتری با پره پدالی انجام میشود و با حرکت پاروها یک مخلوط یکدست ایجاد میشود. این نوع میکسر صنعتی اغلب برای مواد نیمهجامد، غلیظ و چسبناک مانند سس سالاد یا سالسا استفاده میشود.
مزایا میکسر پارویی:
- حفظ ساختار ذرات
- مصرف انرژی پایین
- مناسب برای مواد شکننده
کاربردهای میکسر پارویی:
- صنایع غذایی: تولید شکلات و محصولات قنادی
- صنایع پلاستیک: مخلوط کردن گرانول
- صنایع دارویی: تولید قرص و کپسول
۴. میکسر درام (Drum Mixer)
یکی از انواع میکسر در صنعت، میکسر درام است. میکسرهای درام تنوع زیاد دارد؛ اما به طور کلی، این نوع میکسر یک مخزن استوانهای شکل است که با چرخش آن مواد مختلف باهم ترکیب میشوند. میکسر درام معمولا برای مخلوط و خرد کردن مواد با ویسکوزیته کم یا متوسط مانند سیمان و دوغاب استفاده میشود.
مزایا میکسر درام:
- سادگی در طراحی
- هزینه نگهداری پایین
- شستشو و تعویض مواد آسان
کاربردهای میکسر درام:
- صنایع ساختمان: تولید بتن و ملات
- صنایع غذایی: تولید آجیل و خشکبار
- صنایع شیمیایی: تولید کودهای شیمیایی
۵. میکسر امولسیون (Emulsifier Mixer)
میکسر صنعتی امولسیون برای مخلوط کردن موادی مانند روغن استفاده میشود که قابلیت اختلاطپذیری کمی دارند. این نوع میکسر با فشار زیاد مایعات را به داخل فیلترها، صفحات سوراخدار و لولههای کوچک هدایت میکند. اینکار باعث میشود ساختار مایع شکسته شود و با یکدیگر مخلوط شوند.
مزایا میکسر امولسیون:
- ایجاد امولسیونهای پایدار
- سرعت عمل بالا
- کیفیت یکنواخت محصول نهایی
کاربردهای میکسر امولسیون:
- صنایع غذایی: تولید مایونز و سسهای امولسیون
- صنایع آرایشی: تولید کرم و لوسیون
- صنایع شیمیایی: تولید روغن و گریس
۶. میکسر استاتیک (Static Mixer)
میکسر استاتیک اغلب برای مخلوط کردن انواع گاز با هم یا مخلوط کردن گاز با مایع استفاده میشود. اجزای تشکیلدهنده میکسر استاتیک بدون حرکت هستند و در آن از تیغههای صاف، نازک و نواری شکل استفاده شده است. در این نوع میکسر، محفظه مواد مسدود شده تا ساختار مواد در اثر فشار و نیرو شکسته شوند و در نهایت با یکدیگر ترکیب شوند.
مزایا میکسر استاتیک:
- عدم نیاز به انرژی خارجی
- نگهداری بسیار آسان
- مناسب برای محیطهای با شرایط خاص
کاربردهای میکسر استاتیک:
- صنایع پتروشیمی: مخلوط کردن گازها
- صنایع غذایی: اختلاط سیالات در خطوط انتقال
- صنایع دارویی: استریل کردن و مخلوط کردن همزمان
۷. میکسر برشی بالا (High Shear Mixer)
میکسر برشی بالا برای مخلوط کردن موادی که اختلاطپذیری کمی دارند، به کار میرود. در این میکسر معمولا فاز اصلی مایع و سه فاز ماده دیگر (مایع، جامد و گاز) با هم مخلوط میشود. برخلاف میکسر استاتیک، میکسر برشی بالا سرعت زیادی دارد. این میکسر میتواند برای ایجاد امولسیونها، سوسپانسیونها (جامد در مایع) و لیوسولها (گاز پراکنده در مایع) در صنایع مختلفی مانند صنایع غذایی و شیمیایی استفاده شود.
مزایا میکسر برشی بالا:
- توانایی اختلاط مواد با ویسکوزیته بالا
- یکنواختی بینظیر در محصول نهایی
- زمان عملیات کوتاه
کاربردهای میکسر برشی بالا:
- صنایع آرایشی: تولید لوازم آرایشی مایع
- صنایع دارویی: تولید سوسپانسیونهای دارویی
- صنایع شیمیایی: تولید رنگ و پوشش
۸. میکسر سیارهای (Planetary Mixer)
میکسر سیارهای همزنهایی دارد که به صورت دایرهای حرکت میکنند تا مواد را در مخزن مخلوط کنند. مخزن میکسر ممکن است ثابت باشد یا برای کمک به عمل مخلوط کردن بچرخد. برای مخلوط کردن مواد، تیغه میکسر میتواند مدل پارویی یا پرهای باشد. این نوع میکسر صنعتی اغلب در صنایع غذایی برای مخلوط کردن مواد غذایی مانند خمیر استفاده میشود.
مزایا میکسر سیارهای:
- پوشش کامل مخزن
- مناسب برای مواد با ویسکوزیته بسیار بالا
- کیفیت فوق العاده در مخلوط کردن
کاربردهای میکسر سیارهای:
- صنایع غذایی: تولید خمیر و باتر
- صنایع لاستیک: تولید کامپاندهای لاستیکی
- صنایع چسب: تولید چسبهای صنعتی
عوامل موثر در انتخاب همزن یا میکسر صنعتی مناسب
- نوع ماده: ویسکوزیته، چسبندگی، درجه امولسیون یا پودری بودن، همه در انتخاب نوع میکسر (روبانی، برشی، استاتیک و غیره) مؤثر است.
- حجم تولید: برای حجم زیاد، میکسرهایی با ظرفیت بالا مثل درام یا پگمیل ممکن است مناسبتر باشند.
- کنترل دما: در صورتی که واکنش حرارتی بین مواد وجود دارد، میکسر با سیستم گرمایش یا خنککننده گزینهی بهتری است.
- مصرف انرژی: میکسرهای با سرعت بالا (مثل توربو یا برشی) معمولا مصرف انرژی بیشتری دارند، پس باید توازن بین بهرهوری و هزینه برقرار شود.
- نگهداری و شستوشو: در صنایع حساس مثل غذا یا دارو، تمیز کردن و نگهداری اهمیت زیادی دارد؛ بنابراین طراحی تیغهها و مخزن اهمیت دارد.
- سیستم کنترل: استفاده از تابلو برق صنعتی، سیستم کنترل سرعت و گشتاور بهینه بسیار کمککننده خواهد بود، که لیا نوین در آن تخصص دارد.
خدمات شرکت لیا نوین جهت راهاندازی میکسر یا همزن صنعتی
شرکت لیا نوین با تمرکز بر راهاندازی حرفهای تجهیزات صنعتی، تخصص ویژهای در زمینهی نصب همزن یا میکسر صنعتی دارد. خدمات ما شامل:
1. طراحی و مشاوره فنی
- بررسی نیازهای خط تولید شما، نوع مواد، حجم تولید و مشخصات فنی
- پیشنهاد نوع میکسر مناسب (روبانی، پارویی، برشی، استاتیک، و غیره)
2. تأمین تجهیزات برق صنعتی
- طراحی و تامین تابلو برق صنعتی مناسب برای موتور میکسر
- انتخاب گیربکس (gearbox) متناسب با بار و سرعت مورد نیاز
- سیستم کنترل (کنترل سرعت، زمان، گشتاور) برای بهینهسازی عملیات
3. نصب و راهاندازی
- تیم متخصص ما میتواند میکسر را در محل شما نصب کرده و تنظیمات اولیه را بهینه کند
- آزمایش عملکرد، تنظیمات اولیه اختلاط و کنترل کیفیت را انجام میدهیم
4. پشتیبانی و نگهداری
- ارائه خدمات نگهداری پیشبینیشده
- آموزش تیم شما برای کار با همزن صنعتی به شکل ایمن و کارآمد
- امکان ارتقاء سیستم با فناوریهای نوین (مانند کنترل هوشمند، سنسورهای دما و گشتاور)
سوالات متداول
۱. آیا میتوان چند نوع میکسر صنعتی را در یک خط تولید ترکیب کرد؟
بله، بسیار رایج است که برای بخشهای مختلف تولید از میکسرهای متفاوت استفاده شود؛ مثلاً ابتدا از میکسر روبان برای ترکیب پودرها و سپس از میکسر برشی بالا برای امولسیون کردن.
۲. آیا تابلو برق صنعتی برای هر میکسر لازم است؟
بله، تابلو برق مناسب برای کنترل موتور، حفاظت از دستگاه و بهینهسازی مصرف برق حیاتی است و ما در لیا نوین این تابلوها را طراحی و اجرا میکنیم.
۳. چگونه هزینه نگهداری میکسر را کاهش دهیم؟
با استفاده از سرویس نگهداری پیشبینیشده، تعویض قطعات مستهلک به موقع، و سیستم کنترل هوشمند که از سنسورها برای پیشبینی خرابی استفاده میکند، میتوان هزینههای نگهداری را به شدت کاهش داد.
جمعبندی
میکسر یا همزن صنعتی یک سرمایهگذاری مهم برای هر خط تولیدی است؛ زیرا کیفیت محصول، یکنواختی ترکیب و بهرهوری تولید را مستقیماً تحت تأثیر قرار میدهد. انتخاب درست بین انواع میکسرها بستگی به ویژگیهای فنی مواد و نیاز خط تولید دارد.
همچنین، همکاری با لیا نوین مزایایی چون طراحی سفارشی، تامین تابلو برق صنعتی و سیستم برق حرفهای، نصب و راهاندازی تخصصی و پشتیبانی کامل را برای شما به همراه دارد. اگر به دنبال راهاندازی یا ارتقاء همزن یا میکسر صنعتی در شرکت یا کارخانهتان هستید، ما در لیا نوین آماده همکاری هستیم.
